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    和承汽配

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    和承汽車配件(太倉)有限公司 - 現場產量管理系統

       和承汽車配件(太倉)有限公司成立于2002年1月,由韓國和承集團投資,投資總額為4000萬美元,占地面積3萬平方米,主要生產和銷售汽車用密封條及油壓管。主要客戶為現代、悅達起亞及通用等汽車公司,職工人數1000名。 

     

    “沒有看板不能生產,也不能運送?!边@一規則要求看板數量減少時,則生產量也須相應減少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通過看板的運用能夠自動防止過量生產做到適量運送??窗灞仨氃趯嵨锷洗娣拧?,“前道工序按照看板取下的順序進行生產?!备鶕@一規則,作業現場的管理人員能夠對生產的優先順序能夠一目了然。并且通過觀察看板,就能知道后道工序的作業進展、庫存情況等等。

          某一生產過程中首先生產任務下達具體訂單號和計劃產量在看板上顯示出來,生產作業人員和管理人員的目標很明確,就是完成今日生產目標產量,這樣目標信息時刻在傳遞,在提醒。在生產過程中實際產量一直在增加,同時完成率一目了然,對生產人員一直起明示催促作用,同時生產實時信息回傳到更高層管理人員電腦上,可根據實際情況作出調整。同時生產完成可配合軟件生產數據統計及時到位,省卻以往手工統計報表的填寫,節省了人力。
    準時生產:
     “準時生產(Just In Time-JIT)” 這一所謂的精益生產方式。精益生產的核心是一切以顧客需求為起點,“根據必需的(銷售)產品數量,在必需的時候,生產必需的產品(數量)”。任何過渡的生產或短缺或提早或延時生產都是不允許的,過多的庫存特別是在制品庫存以及生產完后生產線上的等待都被視為浪費。這使得整個生產過程完全變成了從顧客到產品最后一道工序,再往上一道工序的“拉動”生產方式。這一生產方式可以說是制造業生產過程的一場革命。
    生產目標任務下達,在一定的時間內必須完成計劃產量,就是單位時間內必須完成的一定數量,隨著時間的推移,實時目標逐步增加,而實際產量和在此時刻應該完成的產量進行對比,生產的快慢一目了然,這就可以按照時間節拍在生產,時刻調整生產的速率。    
    生產信息控制管理:
         電子看板的另一個好處是,能夠與MRP系統聯在一起或直接在生產線上采集數據,將各種生產信息特別是質量信息實時顯示出來,使管理人員甚至作業工人隨時了解生產過程中出現的問題,及時采取行動,提高產品質量和生產效率。
    通過電子看板將MRP(主要用于主生產計劃、物料需求計劃、銷售預測等)信息系統和精益生產方式相結合,再連接到自動化設備,制造業生產水平將達到一個新的高度,生產效率將大幅提高,從而獲得巨大的競爭力。

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     軟件功能簡介:

    服務器功能:具體客戶端所有功能,附加讀取、發送、實時數據保存,設置,添加客戶端設置相應權限(服務器長期保持工作狀態)

    數據可供明細、匯總查詢查詢,可導出EXCEL表格

    可添加多個子帳號、以便各分部門獨立管理

    篩選關健字:機臺號、日期時間(匯總:半點、整點)、型號     

    客戶端功能:查詢修改實時看板數據(權限允許),歷史記錄,導出,打?。ㄏ蘧钟蚓W)

     

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    更多方案資料請咨詢業務員

     

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    第一次流血代表破了吗